Das Laserstrahl-Auftragschweißen gehört zu den generativen Fertigungsverfahren. Hierbei wird ein pulverförmiger Zusatzwerkstoff durch eine Pulverdüse in das vom Laserstrahl erzeugte Schmelzbad auf der Bauteiloberfläche injiziert und dort geschmolzen. Durch Verfahren des Laserstrahls bzw. der Beschichtungsoptik relativ zum Bauteil und der Überlappung von Einzelspuren entsteht eine Schicht auf dem Bauteil. Die erreichten maximalen Prozessgeschwindigkeiten liegen hier bei ca. 15-20 m/min. Die wesentlichen Verfahrensmerkmale sind:

• hochpräzises, automatisiertes Auftragen von Schichten mit Dicken von 0,1 Millimeter bis zu mehreren Zentimetern
• metallurgische Verbindung der Schicht mit dem Grundwerkstoff (poren- und rissfrei)
• geringe Wärmeeinbringung in das Substrat
• Keine Einbrandkerben
• Hohe Flexibilität durch große Auswahl an artgleichen und artfremden Zusatzwerkstoffen
• Bearbeitung von nahezu allen metallischen Legierungen möglich
• Hohe Reproduzierbarkeit
• Geringe Nacharbeit aufgrund konturnahem Schichtauftrag